.png)
Homogeneizador de microfluidización de alta presión tipo piloto
Homogeneizador de microfluidización de alta presión tipo piloto
Descripción
El homogenizador de microfluidización de alta presión piloto de segunda generación YC-MH24 está equipado con una cámara de interacción de diamante. Tiene un efecto de dispersión homogénea único, un diseño estructural eficiente y estable y se utiliza para el tratamiento de dispersión homogénea de productos en diversas industrias.
Solicitud
▪ Preparación de la inyección
▪ Tecnología biológica
▪ Cosméticos liposomales
▪ Industria química fina
▪ Nuevos materiales energéticos
▪ Alimentos y bebidas
Configuración estándar
▪ El componente central del homogeneizador adopta una cámara de interacción de diamante, se pueden configurar el tipo Y y el tipo Z, y el tamaño de partícula se puede homogeneizar por debajo de 100 nm.
▪ Los materiales de contacto incluyen acero inoxidable SUS 316L, acero inoxidable SUS 630, UHMWPE, PEEK, PTFE.
▪ Admite diseño de enfriamiento del sello del émbolo de alta presión para extender la vida útil.
▪ Equipado con intercambiador de calor de material, puede cooperar con agua de enfriamiento para controlar eficazmente la temperatura de descarga y proteger la actividad del producto.
▪ Estándar con tolva de acero inoxidable de 1L.
▪ Equipado con botón de parada de emergencia.
▪ Equipado con ruedas en la parte inferior para facilitar el movimiento.
Principio de funcionamiento
El módulo electrohidráulico alimenta una bomba intensificadora de acción simple. Las presiones del proceso se pueden seleccionar simplemente girando la perilla. A medida que la bomba recorre su carrera de presión, impulsa el producto a una presión constante a través del procesador. Un microcanal de geometría fija especialmente diseñado dentro del procesador acelera el flujo de producto a altas velocidades, lo que crea altas fuerzas de corte e impacto que producen los resultados deseados. A medida que la bomba intensificadora completa su carrera de presión, invierte la dirección y aspira un nuevo volumen de producto. Al final de la carrera de admisión, invierte la dirección y vuelve a impulsar el producto a una presión constante, repitiendo el proceso. Al salir del procesador, el producto fluye a través de un intercambiador de calor que regula el producto a una temperatura deseada. El producto puede recircularse a través del sistema para su posterior procesamiento o dirigirse externamente al siguiente paso del proceso.
Configuración opcional
▪ Tolva de acero inoxidable de 2L o 4L
▪ Sensor de presión de diafragma con pantalla digital
▪ Detección de temperatura y visualización digital del puerto de salida.
▪ Diseño a prueba de explosiones
▪ Camisa de enfriamiento para cámara de interacción de diamantes
▪ CIP, SIP
▪ Sistema de émbolo de diseño de baja presión y alto caudal
Detalles técnicos
